1.首先控制原料水分,特別是玉米水分,16.0%以上盡量不要再留貨,不利于生產(chǎn)環(huán)節(jié) 半成品的水分控制主要在于原料上,可以再粉碎倉內(nèi)去取玉米測水分,看看使用過程的玉米到底水分多高。這也是驗證玉米驗收工作的好辦法。
2.再就是生產(chǎn)化環(huán)節(jié)關(guān)注:
A.環(huán)膜的壓縮比盡量高(不要影響適口性)
B.控制制粒速度,特別是大孔徑產(chǎn)能大的料號,一定注意產(chǎn)速 C.風(fēng)網(wǎng)的效果。風(fēng)機(jī)的功率,沙科龍的效果,風(fēng)網(wǎng)的保溫
D.環(huán)境溫度和料的溫度差。越小越好,一定讓成品的溫度下降的時間延長。
3.后噴設(shè)備的工作情況,噴霧是否正常,多關(guān)注。
4.注意夜間生產(chǎn)的天氣,陰雨天一定加強(qiáng)控制,
5.水分難控制的料最好在白天的中午生產(chǎn)
6.以上是在沒有辦法那就修正配方
7.如果你的設(shè)備也不好,那就不要產(chǎn)了
8、降低調(diào)制溫度,冬季與夏季的溫差導(dǎo)致要達(dá)到同樣溫度必定冬季需要蒸汽量高
控制顆粒料成品水分的關(guān)鍵在于調(diào)質(zhì)和冷卻兩個過程。 調(diào)質(zhì)過程在很大程度上取決于操作者的經(jīng)驗,蒸汽的加入量和溫度的控制一般根據(jù)調(diào)質(zhì)前粉料水分含量來控制,而調(diào)質(zhì)時間的控制應(yīng)根據(jù)動物所處的生理時期的特性來控制。 冷卻器的冷卻效果直接影響成品料的水分與溫度。在生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)冷卻器內(nèi)顆粒料的水分含量和粒度大小來控制冷卻的時間與風(fēng)速。
對我們生產(chǎn)的來說最關(guān)鍵的應(yīng)該是冷卻器。產(chǎn)品水分出問題首先查的是原料綜合水分,接著是冷卻系統(tǒng),然后是蒸汽質(zhì)量,最后是制粒和人為因素。
實上原料在選擇之后就是定下來的了,對于生產(chǎn)者來說一般情況是控制不了原料來源的。 那么成品水分在生產(chǎn)控制中自然就主要在制粒和冷卻,蒸汽可以提加2-3%個水分,冷卻可以降低2-3%水分,輕重自然就差不多。加油加水也在生產(chǎn)中起到輔助水分的作用。
我想對于粉料,因為不存在調(diào)質(zhì),因此只要控制好原料的水分含量、原料和成品的儲存環(huán)境溫濕度就可以了;
顆粒料水分含量應(yīng)該是主要取決于調(diào)質(zhì)時的溫度、壓力、蒸汽飽和度了。按照前人對于制粒條件的研究,似乎調(diào)質(zhì)時水分應(yīng)該在15-16.5%之間。實際上應(yīng)該根據(jù)原料組成和當(dāng)時的室溫來決定。