糧食飼料行業(yè)中處理的含塵氣體濃度較高,很大一部分除塵器是作為中間分級處理設(shè)備,除塵器選擇是達到工藝要求的關(guān)鍵一步,但更不應(yīng)忽視整個除塵風網(wǎng)的設(shè)計,風網(wǎng)設(shè)計的優(yōu)劣直接關(guān)系到除塵系統(tǒng)的能量消耗、工作能力和除塵效率。除塵系統(tǒng)達到設(shè)計要求還取決于系統(tǒng)的調(diào)試和維護。
1袋式脈沖除塵器的調(diào)試及維護
袋式脈沖除塵器的調(diào)試
對于調(diào)試,專業(yè)廠家的除塵器使用說明書中都作了詳細的敘述。調(diào)試分為空載調(diào)試和負荷調(diào)試??蛰d調(diào)試主要確認單機的機械運行和風網(wǎng)的有效性,電氣聯(lián)動的可靠性和程序控制的合理性。負荷調(diào)試主要是單機風網(wǎng)的性能調(diào)節(jié),使其達到設(shè)計要求。
空載調(diào)試的一般程序:
①檢查傳動部分(排灰機構(gòu))是否有異物,點動關(guān)風器動力開關(guān),檢查關(guān)風器的運轉(zhuǎn)方向,排灰絞龍運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無異響,并使其正常運轉(zhuǎn)的時間應(yīng)不小于0.5小時。
②檢查風機是否有異物,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,點動風機動力開關(guān)檢查風機的運轉(zhuǎn)方向。
③檢查工藝管道的支撐,連接是否穩(wěn)定牢靠。打開除塵器的檢查門,檢查濾袋安裝的牢靠、密封性,開啟風機進行管路運行試驗,做到管路運行無異響,密封性好。
④檢查電源和氣源無誤后接通,打開脈沖控制儀按數(shù)字顯示的順序檢查核實控制線和電磁閥的連接順序,確認各電磁閥按順序動作無誤。按照脈沖控制儀說明書設(shè)定控制回路,電磁閥的個數(shù)應(yīng)與控制儀的輸出回路相配。進行脈沖寬度(即電磁閥的噴吹時間)脈沖間隔(即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇)的調(diào)整,脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍:0.03~0.3秒,脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍:3~60秒。要求脈沖控制儀要有準確的脈沖信號輸出,數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字應(yīng)無紊亂現(xiàn)象。
⑤觀察電磁閥的動作是否靈敏可靠,活動銜鐵的開關(guān)聲響是否清晰無紊亂現(xiàn)象,各脈沖閥的噴吹時間及開啟程度一致。
⑥調(diào)試完后請關(guān)閉電源、氣源,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥做好現(xiàn)場設(shè)備的安全保護。
負荷調(diào)試的一般程序:
①負荷調(diào)試必須在空載調(diào)試后進行,負荷調(diào)試遵循整個工藝試車方案,根據(jù)工藝順序運行除塵器。
②除塵器在使用前,壓縮空氣如是集中供給應(yīng)先打開氣閥,檢查壓力值,如是空壓機供氣,應(yīng)先啟動空壓機 (一般應(yīng)提前15分鐘),待壓力上升到一定值時依次啟動關(guān)風器、脈沖控制儀系統(tǒng),過5分鐘,再啟動風機,啟動風機前將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,待風機運轉(zhuǎn)正常后再緩慢打開風門。
③除塵器處于工作狀態(tài),觀察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態(tài),確認正常后,短時關(guān)閉風機和脈沖控制儀,打開檢查門查看濾袋的表面集灰情況,并根據(jù)含塵氣體的粉塵濃度來調(diào)整脈沖寬度、脈沖間隔。
④在除塵器開始正常運行的一段時間內(nèi),要不斷觀察其工作狀態(tài),觀察或檢測除塵器,以更好地調(diào)整脈沖寬度和間隔,防止過度清灰或清灰不足,這兩者都會影響除塵器的工作狀態(tài)和性能。
⑤調(diào)節(jié)各吸風口上的調(diào)節(jié)閥,使吸風口的吸風量符合要求,使整個風網(wǎng)處于合理運行狀態(tài)。
⑥如除塵器設(shè)備本身無工作缺陷,而整個風網(wǎng)不能正常工作,應(yīng)檢查風網(wǎng)的暢通狀況,風機的工作參數(shù),從而判定是風網(wǎng)設(shè)計問題還是除塵器和風機的選型不合理。
⑦除塵系統(tǒng)調(diào)試完畢后如要停車,請按以下停車次序進行,先停風機,過N分鐘再??諌簷C,N大于或等于三個噴吹周期,待壓力下降至<0.2MPa以下,關(guān)閉脈沖控制儀系統(tǒng),再延時5分鐘使灰斗內(nèi)粉塵排完后關(guān)閉關(guān)風器。
袋式脈沖除塵器的維護
維護與維修時應(yīng)切斷電源、氣源并使氣包處于常壓下進行。進行除塵器內(nèi)保養(yǎng)、維修時,應(yīng)清理干凈里面的粉塵,并靜置后反復清理,確保里面無粉塵,照明設(shè)置時嚴禁使用明火。在現(xiàn)場要配置滅火器,防止發(fā)生粉塵爆炸事故。
①建立定期的檢修制度,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,防止重大事故發(fā)生。
②除塵器周圍嚴禁堆放易燃易爆物品,通風情況良好。
③定期檢查除塵器的密封狀態(tài),風網(wǎng)(包括風機)的運行狀態(tài)。
④定期檢查濾袋,破損時要及時更換,對備用濾袋的存放也要注意干燥、通風防塵,并要定期檢查。
⑤定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。
⑥定期給傳動裝置加油,加完后一定要注意防塵,關(guān)閉檢修口時一定要安裝好密封墊。
⑦保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈,無灰塵油污,定期檢查電磁閥上的控制線圈。
⑧設(shè)備、風管表面的粉塵層應(yīng)即時清理。
2糧食飼料用袋式脈沖除塵器常見故障及處理
及時有效地解決除塵器運行中的故障,不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性,而且延長除塵器的使用壽命有著積極的意義。除塵器常見故障表現(xiàn)為以下幾個方面:
除塵器吸風量降低,吸風口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法:
①風管堵塞,風門移位:清理風管,固定風門。
②除塵器、風管密閉不嚴局部漏風:檢查除塵器及風管的密閉性。
③除塵器設(shè)計風量太?。焊鼡Q除塵器。
④風機不匹配:更換風機。
⑤濾袋堵塞:
◆含塵氣體濃度過大,增加預過濾或增大除塵器;
◆含塵氣體濕度度過大,保溫或加熱,更換為拒水腹膜濾料;
◆含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面,保溫或加熱,更換成腹膜濾料;
◆濾袋使用時間長,更換濾袋;
◆清灰周期過長,噴吹寬度太短,調(diào)整脈沖控制儀,縮短清灰周期;
◆濾袋受噴吹氣體含油影響,清理過濾器;
◆清灰強度不足,調(diào)整噴吹壓力;
◆脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂,無法控制清灰,檢查脈沖控制儀;
◆電磁閥不動作,線圈損壞,膜片損壞變形,彈簧失效,更換;
◆電磁閥不動作,設(shè)置回路不對,調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置;
◆停機順序不對,沒有延長噴吹,按規(guī)范調(diào)整停機順序,增加噴吹延時;
◆出灰不暢,積料過多,清理灰斗,檢查出灰機構(gòu)。
除塵器吸風量過大,吸風口吸入過多粉塵。故障原因及處理方法:
①風門移位:調(diào)節(jié)、固定風門。
②)除塵器設(shè)計風量太大:更換除塵器。
③風機不匹配:更換風機。
④濾袋破損、脫落:檢查濾袋。
⑤濾袋積塵量過?。?/p>
◆清灰周期過短,噴吹寬度太寬,調(diào)整脈沖控制儀,延長清灰周期;
◆清灰強度過高,調(diào)整噴吹壓力;
◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法:
a)濾袋破損、脫落:檢查濾袋;
b)濾袋安裝密封不好:檢查重新安裝;
c)花板損壞:維修花板;
d)粉塵粒度過細:更換濾料;
e)清灰周期過短,噴吹寬度太寬,調(diào)整脈沖控制儀,延長清灰周期;
f)清灰強度過強,調(diào)整噴吹壓力。
脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法:
①電磁閥不動作聽不見響聲:線圈損壞,膜片損壞變形,有雜質(zhì)卡在膜片上,膜片不能正常復位,彈簧失效,更換并清理閥座。
②電磁閥無順序動作:控制線連接錯誤或斷裂,檢查控制線。
③部分電磁閥不動作:設(shè)置回路不對,調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。
④脈沖控制儀失常損壞:維修或更換。
⑤氣包壓力過低:
◆電磁閥關(guān)閉延時,放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀,減少噴吹寬度;
◆補氣量不足,調(diào)整氣源;
◆電磁閥與噴管間漏氣,重新安裝;
◆氣源處理器堵塞,清理處理器;
◆除塵器灰斗積灰原因及處理方法:
a)排灰不即時:調(diào)整排灰頻率;
b)排灰機構(gòu)失常:維修排灰機構(gòu);
c)排灰口漏風:檢查密封;
d)粉塵積拱:增大排灰角度,人工清理或使用擊振器;
e)粉塵濕度大:采取保溫措施。
3糧食飼料行業(yè)袋式除塵器使用的幾點建議
①嚴格意義上講,對于袋式脈沖除塵器的“選型”一說是錯誤的。一個袋式除塵系統(tǒng)是由含多個技術(shù)的獨立系統(tǒng)配置而成的,是要針對不同的粉塵、不同的處理量、不同的工藝環(huán)境進行單獨設(shè)計的。直接選購對應(yīng)處理風量的型號,或者以除塵器的重量噸位為單位進行招標競價。一味地“選型”在除塵設(shè)備的應(yīng)用過程中經(jīng)常產(chǎn)生各種“失敗”事故。
②在除塵設(shè)備制造行業(yè)及用戶中,普遍存在一種誤解,即除塵設(shè)備不算主要設(shè)備,安裝除塵設(shè)備目的,僅僅是為了被動達到環(huán)保要求。但事實上,在更多的糧食飼料廠中,除塵設(shè)備的確是主要的產(chǎn)品生產(chǎn)加工設(shè)備,在這些生產(chǎn)工序中,除塵設(shè)備的效率將直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量。這些除塵設(shè)備的主要功能是在關(guān)鍵工序中對粉塵進行分級回收。
③目前在糧食飼料行業(yè)中調(diào)試和維護問題尤為突出。解決這一問題首先要糾正除塵設(shè)備不算主要設(shè)備的誤解,健全除塵系統(tǒng)操作規(guī)范制度。其次認真閱讀各除塵器的使用說明書和掌握一些必要的除塵機理、原理等知識。
④袋式脈沖除塵器的清灰系統(tǒng)是一個自動控制運行的獨立單元,調(diào)試好后不需要人工清理。濾袋積灰時應(yīng)檢查噴吹清灰的時間、強度、停機順序等相關(guān)因素。通過檢修門人工清理是一個極其錯誤的做法,這種做法不但解決不了問題,還會產(chǎn)生新的問題如濾袋損壞、骨架變形、使濾袋密封失效等。這將影響整個除塵系統(tǒng)的有效運行,減少除塵器的使用壽命。